TNP Pyxis Tourenpaddel mit Varioteilung
Produktinformationen "TNP Pyxis Tourenpaddel mit Varioteilung"
TNP Pyxis mit Vario-Paddelteilung
ein leichtes sowie funktionelles Seekajak - und Tourenpaddel. Das Blatt mit dem technischen Design macht dieses Kajakpaddel zum MULTIUSE Paddel für die steile sowie flache Paddeltechnik. Desweiteren kannst Du bei der relaxten Tour (flache Paddeltechnik) den Schaft um 10 cm erweitern, auch gerade deswegen MULTIUSE.
Fiberglasschaft mit angenehmen Flex. Mit der Varioteilung kannst Du das Pyxis von 0° bis 90° stufenlos verwenden sowie L oder R und +/- 10 cm.
Anwendungsbereich: Touring Seekajak I Länge 220-230 cm I Blattgröße 604 cm2 I Gewicht bei 210 cm: ca 850 g I Blattmaterial GFK - Polyamid / Schaft Fiberglas | inkl. Tropfringe
| Paddel Einsatzzweck: | Seekajak, Touring |
|---|---|
| Paddel Länge: | 220 - 230 cm |
| Paddelblatt Farbe: | weiß |
| Paddelblatt Material: | Polyamid/Fiberglas |
| Paddelschaft : | gerader Schaft |
| Paddelschaft Durchmesser: | Standard |
| Paddelschaft Material: | Fiberglas |
| Paddelteilung: | 2-teilig, Länge verstellbar, Schrägung verstellbar, Varioteilung |
LAMINEX, Gesellschaft mit beschränkter Haftung
České Vrbné 2397, 370 11 České Budějovice
Tel.: +420 604 256 801
E-mail: tnp@tnp.cz
TNP Paddel aus Tschechien
Mit Herstellung und Testgelände direkt an der Moldau für Tourenpaddel, Wanderpaddel und Seekajakpaddel und an der Wildwasserstrecke für Wildwasserpaddel.
Wir stellen Paddel und Ruder bereits seit 1992.
Seit;1998 arbeiten wir im wunderschönen Gebäude des ehemaligen Wasserkraftwerks der Budweiser Brauerei aus dem Jahr 1921, direkt an der künstlichen Wildwasserstrecke in České Vrbné.
Alle Werkstätten arbeiten ganzjährig.
Außer der Slowakei exportieren wir regelmäßig in mehr als zwanzig Länder – z.B. auch nach Australien, Uganda oder Japan.
Paddelblätter stellen wir aus verschiedenen Materialien her – von Polyethylen bis Carbon
Bei der Herstellung der Kunststoffpaddel
setzen wir erneut das sämtliche Abfallmaterial ein – wir zerdrücken es
und geben es zurück in die Pressmaschine. Bei der Herstellung wird somit fast kein Kunststoffabfall produziert.
Wir nutzen die sämtliche Restwärme aus der Produktion – wir heizen damit die Werkstätte und haben minimale Wärmeverluste.
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